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商洛真石漆应用中的常见问题及预防措施

文章出处: 人气: 发表时间:2018-03-30 11:21:10
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,生动逼真,有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能,因此适合在冰冷地区使用。

 
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————————真石漆应用中的常见问题及预防措施
 
真石漆具有装饰性强、适用面广、耐久性好、不易褪色等特点,因此是一类颇受用户欢迎的外墙装饰涂料。
 
在真石漆的涂装应用过程中,由于施工及产品本身等方面的原因,经常会出现一些影响漆膜质量、装饰效果、施工成本的问题,甚至影响到建筑物的耐久性和正常使用,具有一定的普遍性。这些问题有时是由原材料选择和配方设计不当引起的,有时是由于施工方法不正确造成的,也有些是源于外墙环境条件的变化而诱发的。为有效地防治真石漆应用中的质量通病,有必要对导致真石漆常见问题的内在原因进行细致分析,并深入探讨行之有效的应对方略。
 
1.涂层遇水发白
 
  真石漆涂膜虽经充分干燥,遇水仍会发白、且涂层变得疏松,经太阳光晒干后,涂层依然不能恢复原来色泽的现象,称之为涂层遇水发白。
 
  真石漆涂层遇水发白,主要有三个方面的原因:
 
  (1)与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。
 
  (2)真石漆生产厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。
 
  (3)真石漆生产厂家在制备真石漆时,加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。
 
  解决涂层遇水发白问题,应采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液,或是适量加入硅溶胶或硅助剂。硅溶胶可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等;另外,可选择合适的助剂,如专用的增稠剂等,并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。
 
2.涂层太软
 
  真石漆喷涂施工后,在良好的天气环境条件下,三天后涂层仍能用指甲抠动的现象,称之为涂层太软。
 
  乳液选择不当或者乳液含量不足,造成漆膜成膜时涂层不够紧密,是导致真石漆涂层发软的主要原因。解决方法是,选择配制真石漆的专用乳液,其粘接强度不应低于3MPa,最低成膜温度不应低于20℃。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜,这可以通过适当添加成膜助剂的方法来解决。适量的成膜助剂在涂层干燥后可基本挥发完,一般不会影响涂层的性能。
 
3.喷涂时掉砂太多
 
  喷涂时掉砂太多,是指真石漆采用喷涂施工时,在正常的喷涂压力、间距的环境下,涂料容易掉砂的现象。有些真石漆在喷涂时掉砂较多,严重时可达1/3左右,造成巨大的浪费。究其原因,除了施工方法的因素外,原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察,用天然砂制备的真石漆,掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的硬度、表面状态有关。一般来说,用硬度较高、表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂。另外,制备真石漆时,砂子的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少,而且涂层较紧密。因此,建议在制备真石漆时,尽可能采用天然砂,并且使砂子有一定的级配。研究表明,采用以下级配,施工时掉砂较少,涂层的质量也较好:粒径大于10目的5%,10~50目的25%,50~100目的50%,小于100目的20%。
 
  此外,涂料的粘度对喷涂时的掉砂现象也有一定影响。涂料太稠时,漆不易喷出,施工有困难;涂料太稀时,则砂子上墙时的初始粘度太低,容易造成砂子掉落。因此,在施工无困难的情况下,应尽可能提高涂料的粘度,有助于掉砂问题的解决。
 
DAD体系推出的MT-215膨润土已被广泛应用,并得到了认可和好评,其施工性非常滑爽,质感漆中提高施工性能,容易批刮;真石漆中,容易喷涂;不易降解,储存稳定性好;优异的耐水性、耐黄变。
 
4.色差
 
  产生色差的原因可能与以下因素有关:
 
  (1)每项施工材料用量没有一次备足,不同批材料的颜色有偏差,造成色差;
 
  (2)施工作业人员的技术水平高低不一,造成喷涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;
 
  (3)受天气影响,墙面淋雨后,由于赶工期,局部部位未能在干燥的作业环境下施工,造成色差;
 
  (4)调色不均,造成色差;
 
  (5)涂料储存时分层或表层出现浮色,喷涂前没有充分搅拌均匀。
 
  基于引发色差的原因,预防真石漆色差可采取如下对策:
 
  (1)同一墙面、同一颜色的真石漆,应用同批号、同一厂家的涂料施工,数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时,应预先混匀,以保证墙面不产生色差。施工时由上而下,以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。
 
  (2)提高施工人员的操作水平,确保喷涂均匀,膜厚一致。
 
  (3)施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时,需等到墙体完全干燥后,方可继续施工。
 
  (4)均匀调色。
 
  (5)喷涂前,需要对涂料搅拌均匀。
 
5.真石漆黄变
 
  真石漆黄变,主要是因为真石漆中的乳液存在质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线照射会造成分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。
 
  防治对策:应严格控制基层碱性,如果碱性过高,可使用抗碱封闭漆处理,防止碱性物质析出。严格按照正常用量施工,不偷工减料;正常的真石漆理论布量为3.5~5.5kg/m2。合理控制增稠剂纤维素的比例。
 
6.阴阳角裂缝
 
  真石漆喷涂过程中,在阴阳角处时常出现裂缝的现象,称之为阴阳角裂缝。由于阴阳角是两个面交叉,喷涂真石漆时,在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂膜,从而引起涂膜裂缝。
 
  防治阴阳角裂缝时,可采取如下应对措施:发现裂缝的阴阳角,用喷枪进行一次薄薄的覆喷,隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾化的边缘扫入阴阳角。
 
7.涂层开裂
 
  真石漆涂层开裂,是指真石漆涂层表面干燥成膜后,有时甚至干燥数个星期或更长时间后,漆膜表面所出现的或大或小裂缝的现象。真石漆涂层开裂的主要原因有:基层开裂;一次喷涂量太大,涂层太厚;基层未分格成块,或分割块太大;涂料太稠厚,又稀释不当;涂料本身性能存在缺陷;天气温差多,骤然变冷,致使内外层干燥速度不同,“表干里不干”,引起涂料开裂等。
 
  针对引起真石漆涂层开裂的各种不同原因,可相应地采取如下防治对策:
 
  (1)全面进行基层修补处理,对开裂部分重新抹灰、补平,待其干燥、平整后,方可施工。
 
  (2)注意多次薄喷,避免涂层太厚。
 
  (3)将基层分格成大小适宜的方块。
 
  (4)调节涂料的粘度,达到粘稠适中,便于施工。
 
  (5)调整涂料配方,开发品质优良的真石漆产品。
 
  (6)为防止气温骤变所引起的涂层开裂现象,应改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。
 
8.空鼓脱落
 
  原因:涂料施工时基层的含水率过大;水泥砂浆、混凝土基层因龄期不够,或因养护温度过低而强度不够,混合砂浆基层设计强度偏低,或者施工时配比不正确;涂料的质量不合格;没有使用抗碱封闭底漆;主涂面还没有完全干燥即涂装罩面清漆等。
 
  真石漆空鼓脱落的现象,经常出现在阴阳角处、窗台处、管根边、受雨水影响较大的墙面处等相对薄弱的部位。究其原因,主要在于以下几个方面:
 
  (1)在阴阳角、管根边等处,基层墙面抹灰班组处理不到位、不平整、不顺直,真石漆施工班组也未做好交接检工作,未作进一步深化处理,留下隐患。
 
  (2)腻子与墙体基层粘结力差,腻子成分掺假。
 
  (3)在真石漆乳液配方方面,有些厂家为了降低成本,乳液用量偏少,辅剂用量偏多,导致粘结力下降。
 
  (4)作业人员技术水平低,责任心不强,对薄弱环节未采取有效防范措施,如喷枪压力选择不当,口径偏大等。
 
  对于真石漆空鼓脱落问题,应处理好基层,清除基层表面的尘土和其他粘结物,将凸起部分敲掉并打磨平整,空鼓部分凿掉并重新抹灰,待其干燥、孔洞补平,达到墙面平整,线条顺直并符合验收规范要求时再施工。此外,还应谨慎选用粘结力好的腻子与质量达标的真石漆产品,加强施工人员的技术培训等。
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